一、陶瓷膜在生物醫(yī)學(xué)制藥應(yīng)用上的優(yōu)勢(shì)
?、偈褂脡勖L(zhǎng)：經(jīng)試驗(yàn)表明，陶瓷膜相較于有機(jī)膜在許多應(yīng)用中的使用壽命都長(zhǎng)3~5倍，并且分離性能保持穩(wěn)定不變，一定程度上降低了生產(chǎn)成本。
?、诳讖椒植颊?，分離精度高：陶瓷膜過(guò)濾級(jí)別可達(dá)納米級(jí)，實(shí)現(xiàn)高倍濃縮?？稍诔孛荛]環(huán)境下進(jìn)行分離濃縮，保持產(chǎn)品活性。
?、鬯戳啃。瑥U水排放量減少：廢水中的COD（化學(xué)需氧量）顯著降低，大幅度提升產(chǎn)品收率的同時(shí)菌絲體又可回收，且無(wú)需助濾劑、混凝劑，非常適合應(yīng)用于生物制藥領(lǐng)域。
④化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸耐堿耐腐蝕：陶瓷膜抗微生物能力強(qiáng)，能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受多種介質(zhì)的侵蝕，適合應(yīng)用于各類(lèi)藥物成分在碳?xì)浠衔锖透鞣N溶劑中的提取分離。
?、轃岱€(wěn)定性好，易清洗：陶瓷膜清潔、消毒十分方便，不容易使被分離體系受到污染，可滿(mǎn)足制藥過(guò)程中對(duì)清潔無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要求，也適用于制藥領(lǐng)域中的高溫消毒和蒸汽清洗工藝。
?、迿C(jī)械性能良好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高：陶瓷膜材質(zhì)牢固，安裝后不易脫落和破裂，可承受一定壓力不變形，在任何溶劑中不溶漲，且能經(jīng)受固體顆粒的磨損。
二、陶瓷膜在生物醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用
①過(guò)濾生物發(fā)酵液
陶瓷膜作為一種新型分離技術(shù)具有其獨(dú)特的分離優(yōu)勢(shì)，常應(yīng)用于生物發(fā)酵液的過(guò)濾處理，能有效去除發(fā)酵液中的菌絲體、代謝產(chǎn)物、細(xì)菌碎片等大分子顆粒。生物發(fā)酵作為生物制藥過(guò)程中的主要生產(chǎn)方式，傳統(tǒng)的發(fā)酵液處理是采用絮凝沉淀、等離子沉淀、助濾劑、加熱等預(yù)處理工藝，搭配板框、轉(zhuǎn)鼓、離心機(jī)等設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。缺點(diǎn)在于僅能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的固液分離，因此濾液渾濁、雜質(zhì)含量高，這對(duì)后續(xù)提取純化工藝影響較大；再者這些傳統(tǒng)工藝還存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品收率低、廢水排放量高的問(wèn)題。陶瓷膜的使用等很大程度上的改善以上問(wèn)題。
?、谶^(guò)濾中藥提取液
中藥提取液成分較為復(fù)雜，有效成分與無(wú)效成分共存，并且還伴有一定含量的有毒成分。與傳統(tǒng)的水提醇沉工藝相比，利用無(wú)機(jī)陶瓷膜精制中藥提取液能夠最大限度的提取有效成分，具有無(wú)相變、目標(biāo)物質(zhì)基本100%截留、工藝操作流程簡(jiǎn)單方便、用水量少等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。
?、鄯蛛x提取酶物質(zhì)
酶作為一類(lèi)極為重要的生物催化劑在制藥方面有著非常重要的作用。傳統(tǒng)的離心、沉淀、透析濃縮、脫鹽等分離提取方法來(lái)收集的酶液活性不足，需進(jìn)一步濃縮，工序繁瑣、能耗大、易失活、回收率低。采用陶瓷膜技術(shù)分離提取酶物質(zhì)可以簡(jiǎn)化流程，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、高效率處理和節(jié)能等特點(diǎn)，能夠在短時(shí)間內(nèi)保持酶活性的前提下分離獲取高濃度菌體。
?、軡饪s精致所需目標(biāo)產(chǎn)物
陶瓷膜技術(shù)可以取代真空蒸發(fā)濃縮等其他濃縮模式，處理粗料液時(shí)低分子物質(zhì)（如鹽類(lèi)）可以同水一起透過(guò)膜過(guò)濾去除，防止目標(biāo)產(chǎn)物失活的同時(shí)有將其進(jìn)一步濃縮和精制，很大程度上提高后續(xù)精制工藝的效率，節(jié)約能耗工期縮短，產(chǎn)品質(zhì)量和收率都有了顯著的提升。
?、葜扑幑I(yè)中除熱源
除熱源的常規(guī)方法有（1）用高溫消毒去除物料中所含熱源（2）用活性炭、離子交換樹(shù)脂、硅膠等吸附劑吸附熱源。兩者分別存在能耗成本高、蒸汽易破壞有效成分和效率低、吸附劑再生較困難的缺點(diǎn)。運(yùn)用陶瓷膜除熱源屬于一種開(kāi)發(fā)出來(lái)的新技術(shù)，此方法既能在不影響產(chǎn)物中有效成分的時(shí)候去除熱源，還能降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和收率的同時(shí)也提高了經(jīng)濟(jì)效益。
?、尢幚砩镏扑帍U水
廢水處理在任何行業(yè)對(duì)于環(huán)保領(lǐng)域來(lái)說(shuō)都是十分重要的一件事，生物制藥廢水因?yàn)槠溟g歇排放、污染負(fù)荷高、成分復(fù)雜，以及存在抑菌作用的處理難題，傳統(tǒng)生化處理方法難以解決。而陶瓷膜生物反應(yīng)器作為一種生物技術(shù)和膜分離技術(shù)應(yīng)用于污水處理的新產(chǎn)品，具有占地面積小、處理水質(zhì)佳、污泥濃度高、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)，這為生物制藥行業(yè)的水資源處理提供了可靠的新方法。
?、咧苽浒l(fā)酵用的無(wú)菌潔凈空氣
無(wú)菌干凈的空氣環(huán)境在食品醫(yī)藥相關(guān)行業(yè)都是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的條件。無(wú)機(jī)陶瓷膜孔徑均勻、抗污染等性能可以從氣相中截留細(xì)菌、微粒及其他污染雜質(zhì)，由此達(dá)到空氣除菌凈化的目的，能被用于制備生物發(fā)酵用無(wú)菌潔凈空氣及無(wú)菌空氣處理，解決其他設(shè)備制備潔凈空氣中存在的漏菌、無(wú)法截留病毒和熱源的問(wèn)題。
